吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量,以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关,吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多,特种油墨遮盖力强,但稳定性差。在印刷时容易产生堵版,也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。溶剂型凹版印刷防伪油墨的黏度过高,会造成刮痕、咬色、糊版,起“橘皮”等印刷故障。另外,印刷过程中防伪油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说,印刷速度越快,要求油墨的黏度越低,否则油墨转移效果不理想。丝印油墨的细度一般在15~45um之间。丝网印刷光固油墨哪里买
虽然UV丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的,但如果油墨受到紫外线光的照射,就有可能会引起化学反应,所以在受到光照之前,不能在丝网中干燥。在使用时涉及到金属卤素灯的话,其照射距离应在10cm左右,一次光照通过。从使用区别来看,胶印油墨似乎看上去更简单些,在纸张印刷上,无需借助外部机器,可以随风而干,而且印在纸面上的油墨非常薄。丝印油墨有点厚,而且除了会自己干透以外,色彩无法自己固化下来,需要借助外借设备,而固化的时间也会随着油墨的厚度有所改变。四川涂布哑光油墨丝印油墨屈服过大,油墨发硬,流动性不好。
塑料丝网印刷油墨必须具备的条件:①油墨在印版上不应干燥结膜,而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥,并且有很好的附着牢度。②油墨应具有松、短、薄、滑的特性,以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰,没有粘脏现象。③油墨在印版上涂布时,油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性,以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。④印刷结束后,印版上的油墨要便于清洗干净,以保证印版能重复使用。⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案,要保证其有正常的色调。
在印刷厂的实际生产中,工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善,工人在印刷、复合过程中,很长时间才添加溶剂,有的始终都不添加溶剂,这样既浪费了油墨和胶水,又造图案走样,复合均匀度及牢固度差,给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时,因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值,操作工都是凭经验估算粘度值范围,误差大,需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时,又要进行多次打样校对,既浪费时间和劳动力,又浪费了原料。丝印油墨细度太大,在印刷中会产生糊版,印不出图案。
相对来说,薄一点的油墨,用时间比较短,厚一点的油墨,会出现用时长的问题。胶印油墨的特点,与丝印相比,油墨层薄,薄了会有一个弊端,质感不好,视觉效果弱,不会有立体效果。而且因为薄,同样造成墨的固化速度很快。当然并非没有优点,薄必然会油墨消耗量小,不会因油墨的收缩造成纸张变形,对成品质量影响很小。另外,胶印油墨因为不会受到变形干扰,印刷出来的成品质量都很高,图案非常清晰,而且质感很强,色彩还原度高。对于人、风景等类似的图文很适合。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。四川涂布哑光油墨
丝印油墨有非常好的附着牢度。丝网印刷光固油墨哪里买
油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系,在生产中,很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定,使油墨、胶水剩余次数增多,数量变大。这些剩墨扔了可惜,再又不好用,它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等,对印刷质量有极大的影响。如果使用粘度仪,使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制,那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。丝网印刷光固油墨哪里买
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